Հարվածի ձևավորում - ջերմապլաստիկ նյութի (պոլիմեր կամ խեժ) հալած խողովակ (կոչվում է պարիսոն կամ նախաձև) և պարիզոնը կամ նախաձևը կաղապարի խոռոչի մեջ դնելու և խողովակը սեղմված օդով փչելու գործընթաց, խոռոչը և սառեցրեք մասը նախքան բորբոսից հանելը:
Holանկացած խոռոչի ջերմապլաստիկ մաս կարող է հարվածով ձուլվել:
Մասերը չեն սահմանափակվում միայն շշերով, որտեղ կա մեկ բացվածք և այն սովորաբար ավելի փոքր տրամագծով կամ չափսերով է, քան մարմնի ընդհանուր չափսերը: Սրանք սպառման փաթեթավորման մեջ օգտագործվող ամենատարածված ձևերից մի քանիսն են, սակայն կան փչովի ձուլված մասերի այլ բնորոշ տեսակներ, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով.
- Արդյունաբերական զանգվածային բեռնարկղեր
- Մարգագետինների, այգու և կենցաղային իրեր
- Բժշկական պարագաներ և մասեր, խաղալիքներ
- Շինարարական արդյունաբերության արտադրանք
- Ավտոմոբիլային ծածկույթի մասեր
- Սարքի բաղադրամասեր
Հարվածային համաձուլվածքների արտադրության գործընթացներ
Գոյություն ունեն հարվածի ձևավորման երեք հիմնական տեսակ.
- Extrusion blow համաձուլվածք
- Ներարկման հարվածային ձուլում
- Ներարկման ձգվող հարվածի համաձուլվածք
Նրանց միջև հիմնական տարբերություններն են պարիսոնի ձևավորման եղանակը. կամ արտամղման կամ ներարկման համաձուլվածքի միջոցով, պարիսոնի չափը և պարիսոնի և փչակի կաղապարների միջև շարժման մեթոդը. կամ անշարժ, փոխադրող, գծային կամ պտտվող:
Extrusion Blow Moulding- (EBM)-ում պոլիմերը հալվում է, իսկ պինդ արտամղված հալոցքը `արտամղվում է սալիկի միջոցով` ձևավորելով խոռոչ խողովակ կամ պարիսոն: Սառեցված կաղապարի երկու կեսը փակվում են պարիսոնի շուրջը, սեղմված օդը ներմուծվում է քորոցի կամ ասեղի միջոցով ՝ այն փչելով բորբոսի տեսքի, դրանով իսկ առաջացնելով սնամեջ հատված: Տաք պլաստիկի բավականաչափ հովացումից հետո կաղապարը բացվում է, իսկ մասը հանվում է:
EBM- ում կան էքստրուզիոն երկու հիմնական մեթոդ ՝ շարունակական և ընդհատվող: Շարունակաբար, պարիսպը շարունակաբար արտամղվում է, և բորբոսը շարժվում է և հեռանում պարիսոնից: Ընդհատվող ժամանակահատվածում պլաստիկը կուտակվում է էքստրուդերային խցիկի մեջ, այնուհետև սավանի միջոցով ստիպում է ձևավորել պարիսպը: Կաղապարները սովորաբար անշարժ են էքստրուդերի տակ կամ դրա շուրջը:
Շարունակական գործընթացի օրինակներ են Continuous Extrusion Shuttle մեքենաները և Rotary Wheel մեքենաները: Ընդհատվող արտամղման մեքենաները կարող են լինել հետադարձ պտուտակ կամ կուտակիչ գլուխ: Գործընթացների և մատչելի չափերի կամ մոդելների միջև ընտրություն կատարելիս հաշվի են առնվում տարբեր գործոններ:
EBM գործընթացով պատրաստված մասերի օրինակները ներառում են բազմաթիվ սնամեջ ապրանքներ, ինչպիսիք են շշերը, արդյունաբերական մասերը, խաղալիքները, ավտոմեքենաները, սարքերի բաղադրիչները և արդյունաբերական փաթեթավորումը:
Ինչ վերաբերում է Injection Blow Systems - (IBS) գործընթացին, պոլիմերը ներարկվում է խոռոչի ներսում գտնվող միջուկի վրա և ձևավորում խոռոչ խողովակ, որը կոչվում է նախաձև: Նախապատրաստվածքները պտտվում են միջուկի ձողի վրա դեպի փչող կայանը կամ փչող կայանի կաղապարները, որոնք պետք է փչվեն և սառչեն: Այս գործընթացը սովորաբար օգտագործվում է փոքր շշեր պատրաստելու համար, սովորաբար `16oz/500ml կամ ավելի քիչ, շատ բարձր ելքերի դեպքում: Գործընթացը բաժանված է երեք քայլի. Մասերը դուրս են գալիս ճշգրիտ ավարտված չափսերով և ունակ են ամուր հանդուրժողականություն պահպանելու համար. Առանց ձևավորման լրացուցիչ նյութի, այն շատ արդյունավետ է:
IBS- ի մասերի օրինակներ են դեղագործական շշերը, բժշկական մասերը և կոսմետիկ և սպառողական այլ ապրանքների փաթեթները:
Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) The Injection Stretch Blow Moulding- (ISBM) գործընթացը նման է վերը նկարագրված IBS գործընթացին, որովհետև նախածանցը ներարկված է: Կաղապարված նախաձևը այնուհետև ներկայացվում է հարվածային բորբոսին պայմանական վիճակում, բայց նախքան ձևի վերջնական փչելը, նախաձևը ձգվում է երկարությամբ, ինչպես նաև ճառագայթայինորեն: Օգտագործված բնորոշ պոլիմերներն են PET և PP, որոնք ունեն ֆիզիկական բնութագրեր, որոնք ուժեղանում են գործընթացի ձգվող մասով: Այս ձգումը տալիս է վերջնական մասի բարելավված ամրություն և պատնեշի հատկություններ շատ ավելի թեթև կշիռների և ավելի լավ պատերի հաստության դեպքում, քան IBS- ը կամ EBM- ը, բայց ոչ առանց որոշ սահմանափակումների, ինչպիսիք են բռնակով տարաները և այլն: ISBM- ը կարելի է բաժանել Մեկ քայլ եւ Երկու քայլ գործընթաց.
Մեջ Մեկ քայլ գործընթացը, այնպես էլ նախածանցի արտադրությունը և շշերի փչումը կատարվում են նույն մեքենայում: Դա կարելի է անել 3 կամ 4 կայանի մեքենաներում, (ներարկում, օդափոխություն, փչում և արտանետում): Այս գործընթացը և հարակից սարքավորումները կարող են մշակել տարբեր ձևի և չափի փոքր և մեծ ծավալներ:
Մեջ Երկու քայլ Պլաստիկը նախ ձևավորվում է նախաձևի մեջ `օգտագործելով ներարկման համաձուլվածքային մեքենա` անջատված հարվածից: Դրանք արտադրվում են շշերի վզիկներով, ներառյալ թելերը փակ ծայրով սնամեջ նախաձևի բաց ծայրին: Այս նախապատրաստական ձևերը սառեցվում, պահվում և հետագայում սնվում են կրկին տաքացվող ձգվող հարվածային համաձուլվածքների մեքենայի մեջ: Երկաստիճան տաքացման հարվածի ընթացքում նախաձևերը տաքացվում են (սովորաբար օգտագործվում են ինֆրակարմիր տաքացուցիչներ) իրենց ապակու անցման ջերմաստիճանից բարձր, այնուհետ ձգվում և փչվում են հարվածային կաղապարների միջոցով բարձր ճնշման օդի միջոցով:
Երկու քայլի գործընթացը ավելի հարմար է 1 լիտր և ավելի փոքր տարաների շատ մեծ ծավալների համար, իսկ խեժի շատ պահպանողական օգտագործումը ապահովում է մեծ ամրություն, գազի պատնեշ և այլ հատկություններ: